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節能Y型多混聚噴燒毛機火口的特點
發布時間:2021-12-13   瀏覽:2205次

高強輕質鋁合金主體,采用多混、均分、聚噴結構和集束氣流技術實現:


  1、完全燃燒----使燃氣釋放出大的能量;


  2、集中能量----使火焰溫度高;


  3、減少損失----火焰不與金屬體接觸等;


  4、氣動調幅----消除無效火焰;


  5、火焰溫度≥1300C、燒毛等級≥4級;


  6、節能大達30%,可用10年以上。


  燒毛質量的優劣主要取決于燃燒器火焰溫度的高低。


  火焰溫度的高低取決于燃燒器的結構。


  燒毛對燃燒器的要求:燃氣與空氣必須混合均勻,噴口壓力相等,燃燒完全,火焰整齊而均勻,溫度高,動能大,散失能量少,節能。


  充分混合是完全燃燒的充分條件。


  完全燃燒使燃氣釋放出大能量,是火焰溫度高的必要條件。


  燃氣只有完全燃燒,才能釋放出大的能量。該能量大部分是熱,另部分是光—火焰。光也是能量,減少火焰的亮度,可提高火焰的溫度。


  火焰越低、窄,能量越集中,火焰溫度越高,消耗的燃氣越少。


  達到工藝要求的燒毛效果,消耗的燃氣量少,才是真正的節能。


  氣體壓縮、膨脹的過程就是混合的過程。


  在節能Y型多混聚噴燃燒器中,燃氣與空氣的混合氣體則依次經過2次均分、3次壓縮、3次膨脹和4次混合后,才進行燃燒。首先,燃氣以射流方式進入空氣管道與空氣混合,同時進行第 一次壓縮;然后,混合氣體通過燃燒器軸頭上的燃氣進口進入第 一膨脹室進行第 一次膨脹,發生第二次混合。接著,混合氣體通過壓縮狹縫再次壓縮,并進入第二膨脹室發生再次膨脹和第三次混合,同時使混合氣體的左中右壓力均分。此后,混合氣體到達壓縮均分過濾網,進行第三次壓縮,依靠過濾網均分的網孔,混合氣體的左中右壓力更加一致,同時雜質被排除在燃燒室外。之后,混合氣體進入體積大的第三膨脹室(也稱為儲氣室),發生第三次膨脹,進行第四次混合,然后到達燃燒器火口軌。


  燃燒器火口軌上開有一排直徑相同、均勻排列的出氣孔?;旌蠚怏w通過出氣孔,進入兩條平行而稍向中間傾斜、寬度約0.3 mm的狹縫噴出,在火口磚形成的燃燒室中點燃燃燒,并在一定壓力作用下均勻射出。其火焰溫度高達1300℃,火焰平整、均勻,線性好。


  壓力是氣體流動的動力。


  節能Y型多混聚噴燃燒器腔內壓力≥3 kPa,因此火焰動能大,穿透力更強;同時,其火口軌上的狹縫設計,使燃氣氣流聚集,形成寬度5~6 mm、高50~60 mm的帶狀火焰,從而使其單位長度火焰具有更高的能量和溫度,穿透力更強。架空安裝在主體上的火口磚自然形成燃燒室?;鹂诖u是高溫載體,采用純SiC制造,其導熱慢,強度高,熱穩定性好。磚體與主體間采用多孔隔熱材料,以進一步減少傳導散熱的能量損失,提高火口體的穩定性?;鹂诖u拼接端面經特殊工藝加工,確保無縫隙,不叉火,無漏火。同時,磚體還可起到對噴出的燃氣預熱,提高燃燒溫度,強化燃燒過程的作用。


  采用集束氣流技術,節能Y型多混聚噴燃燒器火口兩端裝有壓縮空氣進口,中軌上設有調幅氣道,單邊調幅長度為200~400 mm。其可根據不同幅寬織物的要求,調節氣流的壓力,消除無效火焰,節約能源。調節氣流時,只須通過視窗觀察火焰,然后調節閥門即可,操作簡單方便、安全可靠、無煙熏火烤。對于2 m門幅的無調幅火口而言,可節省能耗10%~20%。


  機械幅寬為2 m的節能Y型多混聚噴燃燒器燃氣消耗為:天然氣10~12 m3/h?條,液化石油氣4.0~4.5 kg/h?條。因此,節能Y型多混聚噴燃燒器比傳統燃燒器單條節能在20%以上,減少了溫室氣體的排放,符合當今節能、環保、低碳的科技經濟要求。根據對進口燒毛機的跟蹤及其在浙江美欣達、武漢毅峰、南通新建等的使用效果:兩條節能Y型多混聚噴燃燒器甚至能達到傳統火口四條的功效。采用該火口燒毛,車速可達150 m/min,生產效率高,織物表面和經緯紗孔隙間的絨毛均可燒除,燒毛等級≥4級。


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